阻燃母粒
發(fā)布時(shí)間:
2023/02/06 21:20
紅磷母粒無鹵阻燃劑 在環(huán)保阻燃劑中,紅磷母粒是一種比較好的無鹵阻燃劑,具備用量少、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)勢(shì)。一般紅磷易受潮,與高分子相溶性差,尤其很容易引起起火,結(jié)合實(shí)際不能使用。微囊紅磷無鹵阻燃劑減少了紅磷的活性,克服了相溶性難題。紅磷成分約85%,但起火難題沒有得到從根本上解決,粉塵危害比較嚴(yán)重。紅磷母粒要以基材環(huán)氧樹脂為依托,與氫氧化鋁、可膨脹石墨等無機(jī)阻燃劑加工而成的的深紅色顆粒物,難題及時(shí)解決。低煙,阻燃性工作效率高;無粉塵危害,生產(chǎn)加工性能優(yōu)異;密度小,耐熱性好,商品工藝性能衰退少;加工中不起霜、不轉(zhuǎn)移、不浸蝕磨具。尤其是產(chǎn)品具備高耐走電印痕指數(shù)值,在電子電器運(yùn)用中優(yōu)勢(shì)比較明顯。紅磷母粒的最大的缺點(diǎn)是顏色難題。除開深紅色和黑色,它沒有給商品更多顏色如何搭配。紅磷母粒用以一般塑膠、塑膠、高壓聚乙烯、聚丙稀等氧氣不足原材料的阻燃性,一般與氫氧化鎂、氫氧化鋁搭配使用。用以PET、PC、P、PA等氧氣充足原材料的阻燃性,可單用;在加工過程中,為了實(shí)現(xiàn)紅磷的最佳滲透性,能夠混配一定量的增稠劑。無機(jī)阻燃劑 無機(jī)阻燃劑通常是氫氧化鋁和氫氧化鎂?,F(xiàn)階段,海外已廣泛應(yīng)用無機(jī)阻燃劑。氫氧化鋁和氫氧化鎂均是白色晶體,密度大約為2.4.粒度為1 ~ 20 μ m,氫氧化鋁脫干溫度為200℃,氫氧化鎂脫干溫度為340℃。氫氧化鎂的分解反應(yīng)溫度比較高,比氫氧化鋁高140℃,可讓含氫氧化鎂的復(fù)合材料承擔(dān)更高生產(chǎn)加工溫度,有益于加速擠壓速率,減少成形時(shí)長,提升阻燃性高效率。氫氧化鎂粒度分布細(xì),對(duì)機(jī)械磨損小,有益于增加生產(chǎn)加工設(shè)備的使用壽命。與氫氧化鋁對(duì)比,氫氧化鎂具備很多特點(diǎn),因而氫氧化鎂比例已經(jīng)提升。與類似無機(jī)阻燃劑對(duì)比,氫氧化鎂抑煙效果明顯。氫氧化鎂在制造、使用及廢舊全過程當(dāng)中排出有害物,還可以中合點(diǎn)燃中產(chǎn)生的酸堿性和腐蝕性物質(zhì)。氫氧化鋁和氫氧化鎂獨(dú)立作為無鹵阻燃劑時(shí),使用量一般為40% ~ 60%,嚴(yán)重危害材料的力學(xué)性能。勻稱分散化變成生產(chǎn)加工施工中重要的問題。挑選性能優(yōu)異的表面改性劑對(duì)氫氧化鎂開展表面改性是采用氫氧化鎂前的關(guān)鍵。目的是為了提升顆粒表層活性、滲透性、阻燃性實(shí)際效果、與復(fù)合材料的相溶性、抗沖擊性能和熱性能。
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