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阻燃母粒

發(fā)布時間:

2022/10/10 20:31

在環(huán)保阻燃劑中,紅磷母料是一種比較好的無鹵阻燃劑,具備添加量低、用途廣泛的優(yōu)勢。一般紅磷易受潮,與高分子相溶性差,尤其很容易引起起火,實際操作中無法使用。微囊紅磷無鹵阻燃劑減少了紅磷的活力,克服了相溶性難題。紅磷成分大約為85%,但起火難題沒有得到從根本上解決,粉塵危害比較嚴重。

紅磷母料是通過氫氧化鋁、可膨脹石墨等無機阻燃劑加工而成的的深紅色顆粒物。以栽培基質環(huán)氧樹脂為依托,克服了系數(shù)難題。具備低煙跟高阻燃性率;無粉塵危害,生產(chǎn)特性優(yōu)質;密度低,耐熱性好,商品工藝性能降低少;加工中不起霜、不轉移、不浸蝕磨具。尤其是新產(chǎn)品的CTI高,在電子電氣應用層面優(yōu)勢比較明顯。

紅磷母料的的缺點是色彩難題。除開深紅色和黑色,不能給商品更多顏色如何搭配。

紅磷母料用以一般塑膠、塑膠、高壓聚乙烯、聚丙稀等氧氣不足原材料的阻燃性。一般與氫氧化鎂和氫氧化鋁一起使用。用以PET、PC、P、PA等氧氣充足原材料的阻燃性,并可以單用;在加工中,為了實現(xiàn)紅磷最理想的優(yōu)良分散化,能夠復合型一定量的增稠劑。

無機阻燃劑

無機阻燃劑通常是氫氧化鋁和氫氧化鎂,現(xiàn)階段海外已廣泛應用。

氫氧化鋁和氫氧化鎂為白色晶體,密度大約為2.4.粒度分布為1 ~ 20μm,氫氧化鋁脫干溫度為200℃,氫氧化鎂脫干溫度為340℃。氫氧化鎂的分解反應溫度高,比氫氧化鋁高140℃??梢允购瑲溲趸V的復合材料承擔更高生產(chǎn)加工溫度,有益于加速擠壓速率,減少成形時長,提升阻燃性率。氫氧化鎂顆粒物細微,對設備磨損小,有益于增加生產(chǎn)設備的使用期。與氫氧化鋁對比,氫氧化鎂有許多優(yōu)勢,因此氫氧化鎂比例特別大。與類似無機阻燃劑對比,氫氧化鎂具備更加好的抑煙實際效果。氫氧化鎂在制造、使用及廢舊環(huán)節(jié)中不排出有害物,還可以中合點燃中產(chǎn)生的酸堿性和腐蝕性物質。

氫氧化鋁和氫氧化鎂獨立作為無鹵阻燃劑時,使用量一般為40% ~ 60%,嚴重危害原材料的物理性能。均勻度變成生產(chǎn)加工施工中的一個重要難題。采用良好的表面改性劑對氫氧化鎂開展表面改性是采用氫氧化鎂前重中之重。目的是為了提升顆粒的表層活性、滲透性、阻燃性實際效果、與復合材料的相溶性、抗沖擊性能和熱性能。

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